东莞黑色橡胶密封条碳酸钙含量检测，拉伸强度和伸长率测试实验室

一、黑色橡胶密封条碳酸钙含量检测

（一）检测方法

目前并没有专门针对黑色橡胶密封条碳酸钙含量检测的单一特定方法，但通常可以采用化学分析方法。例如，通过酸溶解橡胶密封条中的碳酸钙，然后用特定的化学试剂与钙离子反应，根据反应产物的量来计算碳酸钙的含量。

（二）可能用到的仪器与试剂

仪器：分析天平（用于jingque称量样品）、加热设备（如马弗炉或烘箱用于干燥等操作）、容量瓶、滴定管等。

试剂：合适的酸（如盐酸）用于溶解碳酸钙，以及用于检测钙离子的试剂（如乙二胺四乙酸二钠（EDTA）标准溶液等）。

二、黑色橡胶密封条拉伸强度和伸长率测试

（一）拉伸强度和伸长率的影响因素

橡胶自身特性的影响

分子量：分子量小的橡胶拉伸强度随分子量的增大而增大，一般分子量在30 - 35万之间的橡胶拉伸强度良好。而且分子量分布窄的拉伸强度较高。例如在一些天然橡胶或合成橡胶中都有这种趋势。

分子结构：主链上有极性取代基时，拉伸强度随分子间的作用力增加而增加。并且橡胶分子链取向后，平行方向的拉伸强度增加，垂直方向的拉伸强度下降。随橡胶结晶度的提高拉伸强度增加，像R、CR、CSM、IIR就有较高的拉伸强度。另外，拉伸强度随交联键能的增加而减小，随交联密度的增加而出现峰值，交联键类型与拉伸强度关系按下列顺序递减：离子键 - 多硫键 - 双硫键 - 单硫键 - 碳碳键。

软化剂的影响：软化剂用量超出5份时，就会使硫化胶的拉伸强度降低。

填料的影响

炭黑：炭黑粒子小的而结构性低（如低结构的高耐磨）、表面含氧基团多的（如槽黑）其拉伸强度、撕裂强度、伸长率高。填料的粒子小，表面积大，表面活性大，则补强效果好。对于结晶橡胶，结构性高的炭黑对拉伸强度反而不利，但对非结晶橡胶则相反。软质橡胶的炭黑用量一般在40 - 60份之间。

碳酸钙：不同粒径和类型的碳酸钙对橡胶性能有影响，纳米碳酸钙制备的密封胶拉伸强度和断裂伸长率大，有较好的补强效果；轻质碳酸钙制备的密封胶流动性好，硬度高；重质碳酸钙制备的密封胶流动性好，硬度稍低。在高温（90°）后，碳酸钙制备密封胶的拉伸强度和断裂伸长率均变小，低温（ - 30°）后，碳酸钙制备密封胶的拉伸强度和断裂伸长率均变大。

（二）测试步骤

样品准备

根据相关标准（如ISO37:2017、GB/T528 - 2009）选择合适的试样尺寸和形状。通常采用哑铃状或环形试样，并确保试样的厚度和平整度符合规定。

对于黑色橡胶密封条，要保证其样品的代表性，避免有明显的缺陷或不均匀性。

测试设备准备

使用前，确认拉伸试验机处于良好状态。这包括检查传感器是否校准、夹具是否牢固以及所有连接部位是否紧固。

测试操作

安装试样：将预先准备好的黑色橡胶密封条试样小心地装入拉伸试验机的夹具中，确保试样在夹具内均匀受力且无扭曲。

设定参数：依据具体需求设置拉伸速度、拉断大力值等参数。对于不同的材料和应用场合，这些参数可能有所不同，请参照相应标准执行。

启动测试：一切就绪后，通过控制系统启动试验机，按照预设的速度进行拉伸。在此过程中，仔细观察并记录试样的变形情况。

数据采集：试验完成后，从机器上获取应力 - 应变曲线及相关数据，用于后续分析。注意保存原始数据以备查证。

结果计算与分析

根据收集的数据计算出关键性能指标，比如拉伸强度、断裂伸长率等，以此来评价黑色橡胶密封条的质量。拉伸强度计算公式：拉伸强度 = 大拉力/试样原始横截面积；断裂伸长率 =（试样拉断时的伸长量/试样原始标距长度）×。