钢材材料元素光谱分析检测及橡胶ROHS10项测试
一、钢材材料元素光谱分析检测
（一）检测原理
钢材光谱检测利用了钢材的物理和化学性质，在高频电流、电弧或激光等高能激发源的作用下，钢材中的原子会被激发至高能状态。当这些原子返回低能态时，会释放出特定波长的光，即光谱。不同元素发出的光谱波长不同，因此通过分析光谱的强度和波长分布，可以确定钢材中存在的元素种类和含量。
（二）常用方法
电弧光谱法：通过在钢材中产生电弧，利用电弧发出的光进行光谱分析。这种方法适用于大体积钢材如钢板的检测，能够分析出较为全面的元素组成。但其缺点是精度相对较低，对轻质元素的检测不够敏感。
激光诱导击穿光谱法（LIBS）：利用高能激光束照射钢材表面，使其产生等离子体，进而发射出光谱。该方法可以用于小体积样本的检测，如钢丝、小型钢材等，具有准确度高、检测灵敏度高的优点。不过，激光诱导击穿光谱法的设备通常价格较高。
直读光谱仪法：通过激发钢材产生花火汽化并分光，后通过分析光谱强度来确定元素含量。直读光谱仪广泛应用于钢铁生产、航空航天和汽车制造等领域，具有检测速度快、准确度高的特点。
（三）应用领域
钢铁生产：在钢铁冶炼和加工过程中，通过光谱检测可以确保钢材中合金元素的含量达到预期值，从而提升钢材的质量和性能。
合金设计：在合金材料的设计和研发过程中，光谱检测技术能够帮助研究人员了解合金中各元素的分布情况，进而优化合金的组成结构，提高其综合性能。
质量控制：在钢材的质量检测环节，光谱检测技术能够快速、准确地判断钢材中是否含有杂质元素或不良元素，确保钢材质量达标。
高技术领域：在航空航天、汽车制造等高科技领域，高精度合金材料的成分控制是确保产品性能和安全性的关键。钢材光谱检测技术能够jingque分析这些合金中的关键元素含量，为材料的选择和应用提供科学依据2。
二、橡胶ROHS10项测试
（一）ROHS10项检测内容
新RoHS2.0测试10项内容包括：铅Pb，镉Cd，汞Hg，六价铬Cr6+，多溴二苯PBDE，多溴联苯PBB，DEHP邻苯二甲酸二乙基己酯、BBP邻苯二甲酸丁苄酯、DBP邻苯二甲酸二丁酯、DIBP邻苯二甲酸二异丁酯。
（二）测试目的与适用范围
ROHS测试主要针对的是电子产品，但也适用于其他常见的日常用品，如橡胶制品等。其目的是检测产品是否符合欧洲联盟颁布的“RoHS指令”要求，即限制使用这些有害物质，以减少这些物质对环境和健康的影响。
（三）测试方法
ROHS整合：由客户提供产品所有零部件的ROHS报告，工程师审核报告并整合在一份报告里。
ROHS化学测试：工程师首先对样品用物理的拆分手段来分解产品，得出需要进行测试的物料。金属材料测试ROHS四项；塑胶材料测试ROHS六项（产品的每个零件有可能分解为四项及六项测试，因为零件有可能包含金属及塑胶材料）。
XRF扫描 + 化学测试：工程师首先对样品用物理的拆分手段来分解产品，得出需要进行测试的物料。再进行XRF扫描，扫描结果出来后再针对有疑问的一些物料测试结果进行化学测试分析终结果。
深圳华瑞测金属材料内部主要检测项目如下：
1、机械性能：主要包括（拉伸试验、高低温拉伸试验、 压缩试验、剪切试验、扭转试验、弯曲试验、冲击试验、洛氏硬度试验 、布氏硬度试验、维氏硬度试验、压扁试验 ；
2、化学成分分析：主要分析金属材里的各种化学成分含量（碳, 硅, 锰, 磷, 硫, 镍, 铬, 钼, 铜, 钒, 钛, 钨, 铅, 铌, 汞, 锡, 镉, 锑, 铝, 镁, 铁, 锌, 氮, 氢, 氧 ）；
3、金相测试：主要包括（非金属夹杂物、低倍组织、晶粒度、断口检验、镀层厚度、硬化层深度、脱碳层、灰口铸铁金相、球墨铸铁金相、金相切片分析；
4、镀层测试：常用方法为，镀层测厚-库仑法、镀层测厚-金相法、镀层测厚-涡流法、镀层测厚-射线荧光法、镀层成分分析和表面污点分析；
