PE保护膜T5P100J的性能检测标准和方法

PE保护膜性能检测

PE保护膜作为一种广泛应用于电子产品和其他领域的保护材料，其性能检测至关重要。以下是一些关键的检测项目和标准：

晶点检测

晶点的存在会影响保护膜的整体质量和美观度。晶点越低，保护膜的制造水平和质量要求越高。

耐侯性和持粘力稳定性

良好的耐侯性和持粘力稳定性意味着保护膜在长期使用过程中能够保持稳定的性能，不易发生剥离或残留余胶。

粘附性能

PE保护膜应具备良好的粘附性能，确保在被保护的材料表面不易起翘或脱落。

胶粘剂惰性

胶粘剂应呈现惰性，不会与被粘材料表面发生化学反应。

抗张强度和弹性

保护膜应具备良好的抗张强度和弹性，以满足不同应用环境的需求。

PE保护膜T5P100J的具体检测方法

厚度检测

使用千分尺测量PE保护膜的厚度，确保其符合标准要求。具体步骤包括将保护膜背面涂布胶水的一面用劲捏合，使胶和胶紧密地粘合一起，之后再拉离，注意胶和胶之间被抻的胶丝长不可以超过0.2毫米。

剥离力测试

负重试验：在360小时20℃-50℃经受2Kg/2.5c㎡载荷剥下无胶残留表面。

性能试验：对物体表面易于贴剥，不移胶，随钢板折弯90度不破裂，不脱落。

耐潮湿试验：1小时光照+1小时雨淋240小时后不脱落，剥下后表面无残胶。

耐老化试验：300W紫外线在50度的条件下照射下240小时，不开裂，不变形，撕下表面无残留胶现象。

高温高湿测试

将PE保护膜样品放入高低温试验箱里面测试，设置高温参数为-30℃，湿度80%RH，时间48小时。测试结束后，对样品的外观、功能进行检验，确保产品外观无损，功能正常，不起白雾，不脱胶，不掉胶，不折皱。

环保ROHS检测

ROHS标准概述

RoHS（限制有害物质使用）标准旨在限制电子产品中有害物质的含量，包括铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚等1。

检测方法

1. 材料分析：首先对PE保护膜的材料成分进行分析，确定其主要成分是否为PE塑料面膜和涂塑上硅的离型试剥离。

2. 有害物质检测：使用的检测设备和方法，如X射线荧光光谱仪（XRF）或气相色谱-质谱联用仪（GC-MS），对样品中的有害物质含量进行定量分析。

3. 标准对照：将检测结果与RoHS标准进行对比，确保PE保护膜中有害物质的含量符合规定的限制范围。