产品外壳荧光紫外灯老化测试(UV老化)，可靠性试验

紫外荧光老化定义及用途

紫外荧光老化机是一种专门设计的实验设备，用于模拟日光紫外线辐射，主要用于测试不同材料和产品在紫外线辐射下的耐久性和老化程度。通过产生紫外线辐射，并观察材料在紫外光下的荧光变化，可以评估其在室外的长期表现。

主要用途

材料老化测试：评估材料在紫外线辐射下的耐久性。

产品质量控制：确保产品在恶劣环境下的性能符合标准。

研究与发展：帮助科学家和研究人员了解材料在不同条件下的反应。

紫外荧光老化灯管类型及应用

UVA和UVB灯管的区别与应用

荧光紫外灯主要分为UVA和UVB两种类型，它们在各自波长范围内产生的UV总能量有所不同，适用于不同的应用场景。

标准编号名称内容简介

ASTMG154-06(2011)    Standard Practice for Operating Fluorescent Ultraviolet (UV) Lamp Apparatus for Exposure of Nonmetallic Materials    规定了用于非金属材料曝露的荧光紫外灯装置的操作规范，包括试验设备的要求、测试条件的设定等。    

ISO4892-2:2013    Plastics--Methods of exposure to laboratory light sources--Part 2: Xenon-arc lamps    虽然氙弧灯不是荧光紫外灯，但在老化测试的光源体系中有一定关联。此标准规范了利用氙弧灯对塑料进行曝露试验的方法。    

GB/T16422.3    紫外光老化试验标准    中国国家标准中的紫外光老化试验标准，对紫外光老化试验的各个方面进行了规范，包括试验设备、试验条件、试验方法以及结果的评定等内容。    

UVA灯管

UVA-3*0：模拟临界短波波长范围的阳光光谱，适用于模拟夏天正中午日光照射后的情况，推荐用于汽车内饰件、纺织品和油墨等产品的老化试验。

UVA-351：模拟太阳光透过窗户玻璃的紫外线部分，适用于汽车内饰件、纺织品和油墨等产品的老化试验。

UVB灯管

UVB-313：发生的短波紫外光比一般强烈于照射在地球表面的太阳紫外线，适用于质量控制和研究开发，或用于高耐候性的材料上进行测试。

灯管功率及寿命

国产灯管的有效使用寿命大约在500-700小时左右。

进口灯管寿命则在1600-1800小时左右。

紫外荧光老化试验方法

光照、冷凝和喷淋模式

紫外老化试验通常包括光照、冷凝和喷淋三种模式，用以模拟自然环境中的不同环境条件。

光照阶段

功能：模拟自然环境中的白天，控制光照强度和温度。

冷凝阶段

功能：模拟夜晚样品表面结露的现象，关闭紫外灯，只控制试验温度。

喷淋阶段

功能：通过向样品表面持续喷水模拟下雨的环境。

适用产品及标准

紫外老化试验适用于多种产品，包括橡胶、塑料及其制品、汽车材料、电子产品等，并且有多个国家和指导这一过程，如GB/T16585、ASTM D*329等。

紫外荧光老化试验箱介绍

设备结构及关键部件

荧光紫外老化试验箱主要由荧光紫外灯、冷凝系统、试样架、加热水槽等组成，能够模拟自然环境气候中的太阳紫外光、大气温度和冷凝水等引起老化的原因。