深圳市铜合金洛氏硬度测试金相组织检测

1. 试验原理

      韦氏硬度计的基本原理是采用一定形状的淬火压针，在标准弹簧检测力作用下压入试样表面，字义0.01mm的压入深度为一个韦氏硬度单位。材料的硬度与压入深度成反比。压入越浅硬度越高，压入越深硬度越低。

2. 试验仪器

      铜合金及韦氏硬度计有W-B75型（美国的为B-75型）和W-BB75型（美国的为BB-75型）。W-B75型和W-BB75型与铝合金用韦氏硬度计W-20型系列比较，其仪器结构均完合相同，只是W-B75和W-BB75选用了圆柱体压针，而W-20型系列为圆锥台形压针。W-B75和W-BB75的差别，这两种型号仪器结构和压针均相同，只是W-B75型采用了更硬的试验力弹簧，因此，W-B75型适用于测量硬态和半硬态的铜合金材料，而W-BB75型适用于测量纯铜和软态的铜合金。因为试验力弹簧的差异，因而用不同型号的铜合金韦硬度计测量后，其硬度值的结果表示也有区别。相应的不同型号的硬度值换算关系也有区别。

3. 试样

      试样厚度一般应不大于6 mm，当试样厚度大于0.5 mm，小于1 mm时，为补偿试样厚度不足造成的误差，应取多片相同试样相互紧密叠合后进行测试。片状试样尺寸约为25 mm×25 mm。管状试样内径应小于φ6 mm。

      试样的试验面应光滑洁净，不应有机械损伤，试样面如有涂层应彻底清除；如有轻微的擦伤或磨痕等需经磨光。

材料的力学性能是指材料在不同环境(温度、湿度、介质)下，承受各种外加载荷(拉伸、压缩、弯曲、扭转、冲击、交变应力等)时所表现出的力学特征。

　　材料力学性能测试

　　硬度、强度及延伸率、冲击韧性、压缩、剪切、扭转试验 硬度测试

　　布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、显微硬度 强度测试

　　屈服强度、抗拉强度 拉伸测试依据标准：

　　金属：

　　GB/T 228-02，ASTM E 8M-08，ISO 6892-2009，JIS Z 2241-98

　　非金属：

　　ASTM * 638-08，GB/T 1040-06，ISO 527-96，ASTM * 5034-09，ASTM * 638-08，GB/T 1040-06，ISO 527-96

常用测试设备：

　　材料试验机，冲击试验机，疲劳试验机，全洛氏硬度计，维氏硬度计，布氏硬度计，里氏硬度计

　　金属力学性能测试

　　金属力学性能测试，对研制和发展新金属材料、改进材料质量、限度发挥材料潜力（选用适当的许用应力）、分析金属制件故障、确保金属制件设计合理以及使用维护的安全可靠，都是必不可少的手段（见金属力学性能的表征）。

　　常规测试项目

　　硬度（布氏硬度，洛氏硬度，里氏硬度，维氏硬度等）

　　常温拉伸、高温拉伸、低温拉伸

　　弯曲、冲击（常温冲击，低温冲击，高温冲击）疲劳

　　杯突、拉深与拉深载荷、锥杯、扩孔、压缩、剪切、扭转、压扁

　　紧固件机械性能测试及焊接板（管）机械性能（变形、断裂、粘连、蠕变、疲劳）

主要测试项目

   1.机械性能测试：拉伸试验、杯突试验、压缩试验、压扁试验、扩口试验、卷边测试、弯曲试验、冲击试验、洛氏硬度试验、布氏硬度试验、维氏硬度试验、紧固件机械性能；

2.金相测试、非金属夹杂物、低倍组织、晶粒度、断口检验、镀层厚度、硬化层深度、脱碳层深度、灰口铸铁金相分析、球墨铸铁金相分析；

3.化学分析：金属材料中常规元素检测、镀层检测、金属矿化学成分检测。